Inconel 718 turbinehjul

Produktintroduktion

Materialekarakterisering

Inconel 718 turbine er et turbineprodukt lavet af Inconel 718 legering. Følgende er produktets fysiske og kemiske egenskaber samt dets indvirkning på produktets ydeevne:

1. Fysiske egenskaber:

• Densitet: Densiteten af ​​Inconel 718 er cirka 8,19 gram pr. kubikcentimeter, med en relativt høj densitet.
• Smeltepunkt: Inconel 718 har et smeltepunkt på cirka 1260-1340 grader Celsius og et højt smeltepunkt.
• Termisk udvidelseskoefficient: Den termiske udvidelseskoefficient for Inconel 718 er cirka 13,6 x 10 ^ -6/grad Celsius, med en moderat grad af termisk udvidelse.

2.Kemiske egenskaber:

• Sammensætning: Inconel 718 legering er hovedsageligt sammensat af elementer som nikkel (Ni), krom (Cr), jern (Fe) og aluminium (Al), samt nogle andre legeringselementer som molybdæn (Mo), titanium (Ti) ) og niobium (Nb).

Nikkel (Ni): 50-55 %
Chrom (Cr): 17-21 %
Jern (Fe): Balance
Molybdæn (Mo): 2.8-3,3 %
Aluminium (Al): 0.65-1.15 %
Titanium (Ti): 0.2-0,8 %
Kulstof (C): 0,08 % (maksimum)
Silicium (Si): 0,35 % (maksimum)
Mangan (Mn): 0,35 % (maksimalt)
Fosfor (P): 0,015 % (maksimum)
Svovl (S): 0,015 % (maksimum)
Bor (B): 0,006 % (maksimum)

• Korrosionsbestandighed: Inconel 718 legering har fremragende korrosionsbestandighed og kan modstå korrosion af korrosive medier såsom oxidation, vulkanisering og klorering, hvilket gør den velegnet til brug i barske miljøer.

3. Indvirkning på produktets ydeevne:

• Højtemperaturstyrke: Inconel 718 legering har fremragende højtemperaturstyrke og varmebestandighed, som kan opretholde gode mekaniske egenskaber i højtemperaturmiljøer og er velegnet til højtemperaturarbejdsmiljøer.
• Korrosionsbestandighed: Inconel 718 legering har god korrosionsbestandighed og kan opretholde stabil ydeevne i barske korrosive miljøer, hvilket forlænger produktets levetid.
• Mekaniske egenskaber: Inconel 718 legering har fremragende mekaniske egenskaber, herunder høj styrke, høj hårdhed og god sejhed, hvilket gør, at turbinen har fremragende holdbarhed og pålidelighed.

Flydestyrke (stuetemperatur): ca. 760 MPa
Ultimativ trækstyrke (stuetemperatur): ca. 1300 MPa
Forlængelse (rumtemperatur): ca. 30 %
Bøjningsstyrke (stuetemperatur): ca. 1700 MPa
Høj temperatur trækstyrke (650 grader C): cirka 170 MPa
Høj temperatur forlængelse (650 grader C): ca. 15%
Antioxidantegenskaber: Det har fremragende antioxidantegenskaber i højtemperaturmiljøer og kan arbejde stabilt i lang tid i højtemperaturmiljøer.
Korrosionsbestandighed: Det har fremragende korrosionsbestandighed og kan arbejde stabilt i sure, alkaliske og saltætsende miljøer.

Sammenfattende har Inconel 718-turbiner fremragende fysiske og kemiske egenskaber, herunder højtemperaturstyrke, korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, velegnet til forskellige højtemperatur- og højtryksarbejdsmiljøer, hvilket giver fremragende ydeevne og pålidelighed for turbineprodukter.

Design struktur

Inconel 718-turbinen består typisk af flere hovedkomponenter, som hver især har specifikke funktioner og roller:
1. Blade:

Vingerne på en turbine er en af ​​dens mest kritiske komponenter, normalt lavet af Inconel 718 legering. Vingerne er installeret på turbinerotoren og driver turbinen til at rotere gennem høj temperatur og højhastighedsgasstrøm, hvorved fluid kinetisk energi omdannes til mekanisk energi. Vingernes designstruktur og form påvirker turbinens ydeevne og effektivitet.
2. Rotor:

Rotoren er den roterende komponent i en turbine, der består af vinger, aksler og skiver. Bladene på rotoren er direkte udsat for stød og rotationskraft fra højtemperatur- og højhastighedsgasser, så de er normalt lavet af højtemperaturlegeringer, såsom Inconel 718. Rotorens hovedfunktion er at omdanne gas kinetisk energi til mekanisk energi, der driver turbinen til at rotere.
3. Stator:

Statoren er en stationær komponent af en turbine, typisk sammensat af stationære vinger eller styreplader indeni. Statorens hovedfunktion er at lede gas gennem turbinen, hvilket forårsager ændringer i dens strømningshastighed og retning, og derved øger omdannelseseffektiviteten af ​​gaskinetisk energi.
4. Lejer:

Turbinens lejekomponenter bærer vægten af ​​at understøtte rotoren og statoren, hvilket reducerer friktion og vibrationer under rotation og sikrer jævn drift af turbinen. Lejer er normalt lavet af højtemperatur- og slidbestandige materialer for at opfylde kravene til højtemperatur- og højhastighedsarbejdsmiljøer.
5. Hus:

En turbines hus er en ekstern struktur, der bruges til at pakke rotoren og statoren inde i turbinen, mens den modstår trykket og temperaturen i det ydre miljø. Designet og materialevalget af huset er afgørende for at opretholde et højtemperatur- og højtryksmiljø inde i turbinen og beskytte interne komponenter.

Ved at designe og samle disse komponenter korrekt kan Inconel 718-turbinen effektivt konvertere gaskinetisk energi til mekanisk energi, levere effekt og opfylde behovene i forskellige industrielle applikationer.

Håndværk

Fremstillingsprocessen for Inconel 718-turbiner involverer typisk flere trin og forarbejdningsteknikker for at sikre produktkvalitet og ydeevne. Følgende er det generelle produktionsprocesflow og foranstaltninger for at sikre produktkvalitet og ydeevne:
1. Materiale forberedelse:
Køb højkvalitets Inconel 718 legeringsmaterialer for at sikre overholdelse af relevante standarder og specifikationer.
Inspicer og test materialer for at sikre, at deres kvalitet lever op til standarderne.
2. Form design og fremstilling:
Designe støbeforme til turbinevinger og andre komponenter, og fremstille støbeforme, der opfylder kravene.
Formfremstilling omfatter typisk processer såsom CNC-bearbejdning, elektrisk udladningsbearbejdning og slibning for at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af ​​formen.
3. Støbeproces:
Sprøjt det forvarmede Inconel 718 legeringsmateriale ind i formen til støbning og støbning.
Styr temperatur, tryk og afkølingshastighed under støbeprocessen for at sikre, at støbegodsets størkning og form opfylder designkravene.
4. Præcisionsbearbejdning:
Præcisionsbearbejdning af støbegods, herunder fræsning, boring, slibning osv., for at sikre dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Vedtagelse af avanceret CNC-bearbejdningsudstyr og -processer for at forbedre bearbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden.
5. Varmebehandling:
Varmebehandle de forarbejdede turbineblade, justere deres mikrostruktur og ydeevne og forbedre deres styrke og varmebestandighed.
Kontroller varmebehandlingsprocessens parametre for at sikre, at produktet opfylder de præstationsindikatorer, der kræves af designet.
6. Kvalitetskontrol:
Implementer strenge kvalitetskontrolforanstaltninger, herunder råvareinspektion, procesovervågning, færdigvareinspektion osv., for at sikre stabil produktkvalitet.
Udfør størrelsestest, kemisk sammensætningsanalyse og metallografisk observation på turbinevinger for at sikre, at produktet opfylder standardkravene.
7. Ydelsestest:
Udfør ydeevnetest på turbinevinger, herunder statiske og dynamiske test, for at verificere deres ydeevneindikatorer såsom bæreevne, varmebestandighed og korrosionsbestandighed.
Simuler test af turbinen i faktiske arbejdsmiljøer for at evaluere dens langsigtede stabilitet og pålidelighed.

Gennem ovenstående fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger kan det sikres, at kvaliteten og ydeevnen af ​​Inconel 718-møller opfylder designkravene, opfylder kundernes behov og anvendelseskrav.

Anvendelse

Inconel 718 er en højtemperaturlegering med fremragende højtemperaturstyrke, korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, som derfor er meget udbredt inden for flere områder. Følgende er de vigtigste anvendelsesområder og anvendelser af Inconel 718, samt dens fordele og værdi inden for disse områder:
1. Luftfartsfelt:

• Inconel 718 er meget udbredt i luft- og rumfartsindustrien til fremstilling af motorkomponenter såsom turbinevinger, turbineskiver, lejer osv.
• Fordele: Inconel 718 har fremragende højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed, som kan arbejde stabilt i ekstreme højtemperatur- og højtryksmiljøer, hvilket sikrer motorens pålidelighed og ydeevne.

2. Energiindustrien:

• Inconel 718 anvendes også i energiindustrien, såsom komponenter såsom borehulsværktøjer, rørledninger og ventiler i olie- og gasudvinding.
• Fordele: Dens korrosionsbestandighed og høje temperaturydelse gør det muligt at fungere stabilt i barske olie- og gasmiljøer i lang tid, hvilket forlænger udstyrets levetid.

3.Kemisk industri:

• Inconel 718 er meget udbredt i højtemperatur- og højtryksudstyr i den kemiske industri, såsom reaktorer, varmevekslere, fordampere og andre komponenter.
• Fordele: Dens korrosionsbestandighed og højtemperaturydelse gør det muligt at fungere stabilt i forskellige korrosive medier og høje temperaturforhold, hvilket sikrer udstyrets sikkerhed og pålidelighed.

4. Luftfartsindustrien:

• Inconel 718 bruges også i strukturelle komponenter, fremdriftssystemer og termiske beskyttelseskomponenter i rumfartøjer og fly.
• Fordele: I ekstreme rummiljøer kan Inconel 718 give god varmebestandighed, korrosionsbestandighed og mekanisk ydeevne, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af ​​rumfartøjer og fly.

Pakning og levering

Leveringstid

Prøver

Maksimal bestillingsmængde: 1 stk

Eksempel pris:5 $00,00/styk

Bestil prøve

Tilpasning

• Tilpasset logo: Min. ordre: 1000
• Tilpasset emballage: Min. ordre: 1000
• Grafisk tilpasning: Min. ordre: 1000

For flere tilpasningsdetaljer,besked leverandør

Overfladebelægningsteknologi

Virksomhedsprofil

Hvorfor vælge os

Som en af ​​de største støbefabrikker i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gerne præsentere vores fabrik i detaljer for dig:

• Adopter teknologi: tabt voksinvesteringsstøbning, sandstøbning, skalstøbning, tabt skumstøbning, vakuumstøbning og CNC-bearbejdning osv.
• Kreditforsikring: USD 1.110,000.00. Godkendt af Alibaba for at garantere dine penge og forretning sikker.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Mere end 40 + eksporterende lande og mere end 300 + kunder i udlandet.

FAQ

Q1.Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: OBT blev etableret i 2003 og har specialiseret sig i produktion af støbning, CNC-bearbejdning, smedede titanlegeringer, højtemperaturlegeringer, messingprodukter og one-stop tekniske løsninger i mere end 20 år.

Q2. Tilpasser du produkter i henhold til vores designtegninger?

A: Ja, vi er en professionel metalfabrik med et erfarent ingeniørteam, der kan lave tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reverse-engineere tegninger baseret på prøver for at producere store mængder af varer.

Q3. Vil mine designtegninger være sikre, når du får den?

A: Ja, vi vil ikke offentliggøre dit design til en tredjepart, medmindre din tilladelse er opnået. Vi kan underskrive NDA, før du sender tegningerne.

Q4: Hvordan undgår man problemer med masseordrekvalitet?

A: Styrk forudgående forebyggelse og inspektion af produktions- og forarbejdningsprocessen, betragte vigtige processer som fokus for kvalitetskontrol, og spor inspektion og forsvar gennem hele processen. Det kan levere spektrometer, MM, træktestmaskine, slagtester, hårdhedstester, røntgen, saltspray testboks, pneumatisk detektion, UV accelereret vejrtester, dynamisk balancering, højtemperatur træktest, fluorescenstest, stuetemperatur mekanisk egenskab test og anden test.

Q5. Hvad er din leveringstid?

A: Generelt er leveringstiden inden for 15-90 dage efter betaling. Q6.Hvad er pumpehjulets hastighed? Hvad er den højeste temperatur, den kan modstå? A: Løbehjulets hastighed kan nå 12,000 pm, og modstanden ved høje temperaturer kan nå 1.200 grader Celslus. Afhængigt af materialet er produktets højtemperaturbestandighed forskellig.

Populære tags: Inconel 718 turbinehjul, Kina Inconel 718 turbinehjul producenter, leverandører, fabrik