Autodele af titaniumlegering
video

Autodele af titaniumlegering

Inconel 718-turbinen er et turbineprodukt fremstillet af en højtemperaturlegering, med fremragende højtemperaturstyrke, korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, velegnet til højtemperatur- og højtryksarbejdsmiljøer såsom rumfartsmotorer. Dens materialeegenskaber giver turbinen enestående højtemperaturstabilitet og holdbarhed, som er meget udbredt i luftfartsindustrien for at give pålidelig effekt og langsigtet stabilitet til motorer.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

product-1-1

 

Materiale introduktion

Anvendelsesomfanget af titanlegeringer i bilindustrien dækker flere aspekter såsom motorer, affjedringssystemer, udstødningssystemer, chassiskomponenter osv.
1. Motorkomponenter:

  • Turbinevinger: På grund af deres fremragende højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed er titanlegering almindeligvis brugt til fremstilling af turbinevinger. Disse klinger skal kunne modstå høje temperaturer og højtryksmiljøer og give pålidelig ydeevne og langtidsholdbarhed.
  • Stempler: Titaniumlegeringsstempler kan reducere motorens vægt, forbedre dens slidstyrke og højtemperaturmodstand og derved forbedre forbrændingseffektiviteten og motorens effekt.

2. Ophængningssystem:

  • Ophængsfjeder: Titanlegeringens høje styrke og lette egenskaber gør det til et ideelt materiale til fremstilling af højtydende ophængsfjedre. Brugen af ​​fjedre af titaniumlegering kan reducere køretøjets vægt og forbedre affjedringssystemets dynamiske ydeevne og stabilitet.
  • Støddæmpere: I nogle high-end biler bruges titanlegering også til at fremstille nogle interne komponenter i støddæmpere for at forbedre deres slidstyrke og korrosionsbestandighed.

3. Udstødningssystem:

  • Udstødningsrør: Titaniumlegering er meget udbredt i fremstillingen af ​​udstødningsrør og udstødningsmanifolder på grund af dens fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosionsbestandighed. Brugen af ​​titanlegeringsmaterialer kan reducere vægten af ​​udstødningssystemet og forbedre dets ydeevne og levetid.

4. Chassiskomponenter:

  • Bremsesystem: I nogle højtydende biler bruges titanlegering til fremstilling af bremseskiver for at forbedre deres slidstyrke og modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Dette er med til at forbedre bremsesystemets ydeevne og reducere slid og deformation af bremseskiverne.
  • Hjul: Selvom det er relativt få, bruger nogle high-end biler titanlegering til fremstilling af hjul for at reducere køretøjets ikke-affjedrede masse, forbedre reaktionsevnen og håndteringen af ​​affjedringssystemet.

 

Materialenummer Ansøgning
Ti-6Al-4V En af de mest almindelige industrielle titanlegeringer, der indeholder 6% aluminium og 4% vanadium. Den har fremragende styrke, korrosionsbestandighed og svejsbarhed og er almindeligt anvendt i bilmotorkomponenter, affjedringssystemer, udstødningssystemer osv.
Ti-6Al-4V Indeholder 3% aluminium og 2,5% vanadium. Det har god svejsbarhed og bearbejdelighed og bruges almindeligvis i strukturelle komponenter inden for rumfart og bilindustrien.
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo Den har fremragende træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed, velegnet til højstyrkekrav såsom bilmotorkomponenter og chassiskomponenter.
Ti-6Al-7Nb Titaniumlegering af medicinsk kvalitet med fremragende biokompatibilitet og korrosionsbestandighed, almindeligvis brugt til fremstilling af medicinsk udstyr til biler og implantater.
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Det har høj styrke og varmebestandighed og bruges almindeligvis i højtemperaturkomponenter såsom bilmotorkomponenter og turbineblade.
Ti-5553 En ny type højstyrke titanlegering med fremragende elasticitetsmodul og korrosionsbestandighed, velegnet til bilchassiskomponenter og affjedringssystemer.

Fordel

  • Anvendelsen af ​​titanlegeringer i bilindustrien bliver stadig mere udbredt, primært fordi de har følgende fordele:

1.Letvægt og højstyrke: Titaniumlegeringer har lavere densitet og fremragende styrke, er lettere end stål og har samme styrke som stål. Dette gør titanlegering til et ideelt materiale inden for bilfremstilling, som kan reducere køretøjets vægt, forbedre brændstofeffektiviteten og ydeevnen.
2. Korrosionsbestandighed: Titaniumlegering har fremragende korrosionsbestandighed og kan bruges i lang tid under barske miljøforhold uden skader. Dette muliggør brugen af ​​titanlegeringer i bilfremstilling for at forlænge komponenternes levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
3.Højtemperaturstabilitet: Titaniumlegering har god højtemperaturstabilitet og kan bruges i højtemperaturmotorkomponenter, såsom udstødningssystemer, turbineblade osv., fordi den kan modstå arbejdsmiljøer under høj temperatur og tryk uden fejl.
4.God formbarhed: Selvom titanlegeringer er svære at behandle, har de god formbarhed og kan bruges til at fremstille forskellige formede komponenter gennem smedning, trykstøbning, sprøjtestøbning og andre metoder til at opfylde behovene for bildesign.

  • I bilindustrien anvendes titanlegeringer hovedsageligt inden for følgende områder:

1.Udstødningssystem: Komponenter som udstødningsrør og manifolder har efterhånden erstattet traditionelle rustfri stålmaterialer på grund af deres høje temperatur og korrosionsbestandighed.
2. Motorkomponenter: såsom stempler, plejlstænger, ventiler og andre højtemperatur- og højtrykskomponenter, titanlegering kan give lettere og mere holdbare alternativer.
3. Chassiskomponenter, såsom affjedringssystemer, bremsesystemer osv., bruger titanlegeringsmaterialer til at reducere køretøjets vægt, forbedre køreegenskaberne og brændstoføkonomien.
Samlet set har anvendelsen af ​​titanlegeringer i bilindustrien brede perspektiver. Med fremskridt inden for materialeteknologi og reduktion af omkostninger forventes det, at flere bilkomponenter vil bruge titanlegeringsmaterialer for at imødekomme behovene for letvægts, højtydende og miljøbeskyttelse.

Sammenligningstabel over titanium materialekvaliteter

kinesiske standarder Amerikansk standard Russisk standard
TAD 1. klasse BT1-00
TA1 2. klasse BT1-0
TA2 3. klasse 0T4-0 Ti-0.8A1-0.7Sn
TA3 4. klasse 0T4-1 Ti-2Al-1.5Mn
TA4 Ti-3AI Grad 5 Ti-6A1-4V OT4 Ti-3A1-1.5Mn
TA5 Ti-4A1-0.005B Grad 6 Ti-5A1-2.5V BT5 Ti-5A1
TA6 Ti-5A1 Grad 7 Ti-0.2Pd BT5-1 Ti-5A1-2.5Sn
TA7 Ti-5A1-2.5Sn Grad 9 Ti-3A1-2.5V BT6 Ti-6A1-4V
TA8 Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grad 10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6A1-4V
TC1 Ti-2A1-1.5Mn Gradel 11 Ti-0.2Pd BT3-1 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
     
TC2 Ti-3A1-1.5Mn Grad 12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5A1-3.5Mo-0.3Si
TC3 Ti-4A1-4V A-1 Ti-5A1-2.5Sn BT/4 Ti-5A1-3Mo-1.5V
TC4 Ti-6A1-4V A-3 Ti-6A1-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8A1-5Mo-5V
TC6 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8A1-1Mo-1V BT18 Ti-8A₁-0.6Mo-11Zr-1Nb
TC7 Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6A1-4V BT19 Ti-3A1-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr
TC9 Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6A1-6V-2Sn BT20 Ti-6A1-1.5Ma-1.5V
TC10 Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5A1-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe

 

Materiale egenskaber

Massefylde: Densiteten af ​​titanium er omkring 4,5 gram pr. kubikcentimeter, hvilket gør det til et af de lette metalmaterialer og af stor betydning for applikationer, der kræver letvægtsdesign.
Smeltepunkt: Smeltepunktet for titanium er omkring 1668 grader Celsius (3034 grader Fahrenheit), hvilket gør det stabilt i højtemperaturmiljøer og velegnet til højtemperaturprocesser og -applikationer.
Ledningsevne: Ledningsevnen af ​​titanium er omkring 3.0 × 10 ^ 6 Siemens/meter, hvilket svarer til ledningsevnen af ​​aluminium, men lidt lavere end kobbers. Dette gør det muligt for titanium at være kompetent i applikationer, der kræver ledningsevne, såsom kabinettet og stik til elektroniske enheder.
Varmeledningsevne: Titanium har en termisk ledningsevne på cirka 21,9 watt pr. (meter Kelvin), hvilket ikke er så godt som kobber og aluminium, men stadig har en god termisk ledningsevne, hvilket gør det velegnet til varmeoverførsel og varmeafledning ved høje temperaturer.
Hårdhed: Hårdheden af ​​titanium er normalt mellem HB150 og HB300, hvilket gør den forholdsvis blød, men dens hårdhed kan forbedres væsentligt gennem metoder som legering og varmebehandling for at opfylde specifikke anvendelseskrav.
Trækstyrke: Den almindelige Ti-6Al-4V-legering har en trækstyrke på over 1000 MPa, hvilket gør titanlegering til et af de vigtige strukturelle materialer inden for rumfart og andre områder, der er i stand til at modstå stress og belastninger under høje styrkekrav .
Korrosionsbestandighed: Titanium har høj korrosionsbestandighed over for oxiderende medier, havvand, syre og alkali osv. Dets korrosionsbestandighed inden for marineteknik, kemisk udstyr og andre områder er fremragende, for eksempel er dets korrosionshastighed i 5 % saltvand kun 0 0,001 millimeter om året.

 

Forarbejdning af titanium

Behandlingen af ​​titanlegeringer i bilindustrien er relativt kompleks, hovedsageligt på grund af deres høje styrke, lave varmeledningsevne og høje kemiske inerthed. Følgende er almindelige behandlingsmetoder for titanlegeringer i bilindustrien:
1. Skærebearbejdning: inklusive drejning, fræsning, boring osv., skæring er en af ​​de mest almindelige bearbejdningsmetoder af titanlegering. På grund af titanlegeringers høje styrke og lave termiske ledningsevne er det imidlertid nødvendigt at bruge skæreværktøjer med høj hårdhed og kontrollere skærehastigheden, tilspændingshastigheden og skæredybden for at undgå overophedning og slid på værktøjet.
2. Slibebehandling: Titaniumlegeringer kræver normalt præcisionsslibning for at opnå højere krav til overflade- og dimensionsnøjagtighed. Slibning kan bruge værktøjer som slibeskiver og slibeskiver, men det er vigtigt at undgå overdreven slibning, der kan forårsage overophedning og overfladeskader.
3. Elektrisk afladningsbearbejdning (EDM): Til titanlegeringsdele med komplekse former og høje præcisionskrav er EDM en almindeligt anvendt metode. Højpræcisionsbearbejdning kan opnås ved at generere elektrisk udladning på overfladen af ​​titanlegering, men hastigheden er langsom, og varmen, der genereres under bearbejdningsprocessen, skal kontrolleres.
4. Laserskæring og lasersvejsning: Laserbehandlingsteknologi kan bruges til skæring og svejsning af titanlegeringsdele. Laserskæring kan opnå højhastigheds- og højpræcisionsskæring, mens lasersvejsning kan opnå berøringsfri svejsning af høj kvalitet.
5. Sprøjtestøbning: For nogle små og komplekst formede titanlegeringsdele kan sprøjtestøbningsteknologi bruges. Denne metode er velegnet til fremstilling af højpræcisions titanlegeringsdele og kan opnå masseproduktion.
6. Præcisionssmedning: For nogle store og højstyrke titanlegeringsdele kan præcisionssmedningsteknologi bruges. Denne metode kan opnå højstyrke og højpræcisionsdele og kan reducere efterfølgende behandlingstrin.

 


 

Som en af ​​de ti største titaniumleverandører i Kina med over 20 års produktionserfaring. Vi beskæftiger os hovedsageligt med titanium råmaterialer, såsom titanium stænger, titanium plader, titanium tråde og så videre.

Der er nogle fordele ved vores virksomhed som følger:

  • Vores tolerance kan nå op på 0.004 mm
  • Support OEM-tilpasningsservice.
  • Alibaba-kreditgaranti: $530,000.00 Godkendt af Alibaba for at garantere dine penge og forretning sikkert.
  • Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949.
  • Mere end 40+ eksporterende lande og mere end 300+ kunder i udlandet.

 

Pakning og levering

 

 

Emballage detaljer

Skum+Krydsfinerkasse+Fyld

Sælgende enheder:

Enkelt vare

Enkelt pakkestørrelse:

Tilpasset

 

Leveringstid

Antal (stykker) 1-3 > 3
Leveringstid (dage) 30 Skal forhandles


Prøver

Maksimal bestillingsmængde: 1 stk

Eksempel pris:Forhandling

Bestil prøve

 

Tilpasning

  • Tilpasset logo
  • Tilpasset emballage
  • Grafisk tilpasning

For flere tilpasningsdetaljer,besked leverandør

 


 

 

Tolerance CNC-bearbejdning ±{{0}},004 mm/støbning ±0,1 mm
Forarbejdningshåndværk Sandstøbning/tabt voksstøbning/investeringsstøbning/vakuumstøbning/smedning/CNC-bearbejdning/osv
Overfladebehandling En række forskellige overfladebehandlinger og belægninger kan fremstilles og tilpasses efter dine krav.
Slags OEM; Tilpasset
Certificering ISO9001:2015 Certificeret, UL-certificering, GE, SGS, TUV osv.
Inspektion 1.Støberi internt: 100% inspektion på kritisk dimension; 100% på udseende.
2.Tredjepartsinspektion tilgængelig efter behov.
3.Valgfri røntgendetektion
4.Fluorescensdetektion
Tjeneste Tegning Brugerdefineret
Primært testanlæg Spektrometer, CMM, Træktestmaskine, Slagtester, Hårdhedstester, Røntgen, Saltspray testboks, Pneumatisk detektion, UV
accelereret vejret tester, dynamisk balancering, høj temperatur træk test, fluorescens test, stuetemperatur mekanisk
ejendomstest og anden test.
Kvalitetsgaranti 2 år
Egenskaber og fordele

1.Høj bearbejdningsnøjagtighed, planheden inden for 0.001 mm

2. Udseende med høj finish, glat overfladeruhed er Ra0.6 efter bearbejdning.
3. Bearbejdningspræcisionen er høj, og montagestrukturen er sømløs.
4. Glat udseende, korrosionsbestandighed.
5.Bestå saltspraytest med 144 timer.
Norm ISO , DIN, AISI, ASTM, BS, JIS osv.
  ISO , DIN, AISI, ASTM, BS, JIS osv.
Betaling L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

 


Hvorfor vælge os

Som en af ​​de største støbefabrikker i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gerne præsentere vores fabrik i detaljer for dig:

  • Adopter teknologi: tabt voksinvesteringsstøbning, sandstøbning, skalstøbning, tabt skumstøbning, vakuumstøbning og CNC-bearbejdning osv.
  • Kreditforsikring: USD 1.110,000.00. Godkendt af Alibaba for at garantere dine penge og forretning sikker.
  • Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Mere end 40 + eksporterende lande og mere end 300 + kunder i udlandet.

 

Ofte stillede spørgsmål

Q1.Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: OBT blev etableret i 2003 og har specialiseret sig i produktion af støbning, CNC-bearbejdning, smedede titanlegeringer, højtemperaturlegeringer, messingprodukter og one-stop tekniske løsninger i mere end 20 år.

Q2. Tilpasser du produkter i henhold til vores designtegninger?

A: Ja, vi er en professionel metalfabrik med et erfarent ingeniørteam, der kan lave tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reverse-engineere tegninger baseret på prøver for at producere store mængder af varer.

Q3. Vil mine designtegninger være sikre, når du får den?

A: Ja, vi vil ikke offentliggøre dit design til en tredjepart, medmindre din tilladelse er opnået. Vi kan underskrive NDA, før du sender tegningerne.

Q4: Hvordan undgår man problemer med masseordrekvalitet?

A: Styrk forudgående forebyggelse og inspektion af produktions- og forarbejdningsprocessen, betragte vigtige processer som fokus for kvalitetskontrol, og spor inspektion og forsvar gennem hele processen. Det kan levere spektrometer, MM, træktestmaskine, slagtester, hårdhedstester, røntgen, saltspray testboks, pneumatisk detektion, UV accelereret vejrtester, dynamisk balancering, højtemperatur træktest, fluorescenstest, stuetemperatur mekanisk egenskab test og anden test.

Q5. Hvad er din leveringstid?

A: Generelt er leveringstiden inden for 15-90 dage efter betaling. Q6.Hvad er pumpehjulets hastighed? Hvad er den højeste temperatur, den kan modstå? A: Løbehjulets hastighed kan nå 12,000 pm, og modstanden ved høje temperaturer kan nå 1.200 grader Celslus. Afhængigt af materialet er produktets højtemperaturbestandighed forskellig.

product-1-1

Populære tags: titanlegering autodele, Kina titanium legering auto dele fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse