Nikkellegering CMSX-10 turbineblade

For at give kraften til at skabe din kreativitet! Vi er dygtige til at omsætte koncepter til virkelighed ved at bruge højtemperatur legeringsmaterialer til at skabe det perfekte produkt i dit sind.

Produktintroduktion

Materiale

Materialesammensætningen af ​​CMSX-10 enkeltkrystallegering omfatter hovedsageligt elementer som nikkel (Ni), krom (Cr), aluminium (Al), wolfram (W), molybdæn (Mo) og rhenium (Re). Dens typiske komponentindhold er som følger:

• Nikkel (Ni): 50 % -60 %
• Chrom (Cr): 9 % -11 %
• Molybdæn (Mo): 8 % -10 %
• Aluminium (Al): 5 % -7 %
• Titanium (Ti): 3 % -4 %
• Andre legeringselementer (herunder niobium, tantal osv.): i alt ca. 10 % -20 %

Disse procentsatser er kun til reference, og det faktiske indhold af ingrediens kan variere lidt afhængigt af kundens behov og proces

Sammenligning mellem CMSX-4 og CMSX-10

CMSX-4 og CMSX-10 er fremragende enkeltkrystal højtemperaturlegeringer, der bruges til fremstilling af komponenter såsom højtemperatur- og højtryksturbineblade. Følgende er en sammenligning mellem dem i vingeapplikationer:
1. Ydeevne ved høj temperatur:

• CMSX-4: CMSX-4-legering udviser fremragende højtemperaturstyrke og termisk træthedsbestandighed i højtemperaturmiljøer. Det kan modstå påvirkning og forvrængning af høj temperatur og højtryksluftstrøm og opretholde strukturel stabilitet.
• CMSX-10: CMSX-10-legering udviser højere krybemodstand i miljøer med høje temperaturer. Sammenlignet med CMSX-4 er CMSX-10 mere velegnet til applikationer med højere arbejdstemperaturer og kan modstå mere barske arbejdsmiljøer.

2. Varme- og korrosionsbestandighed:

• CMSX-4 og CMSX-10 har begge fremragende oxidations- og korrosionsbestandighed ved høje temperaturer og kan fungere i lange perioder i højtemperatur- og højtryksluftstrøm uden at blive påvirket af oxidation eller korrosion.

3. Mekanisk ydeevne:

• Begge legeringer har gode mekaniske egenskaber, herunder høj styrke, sejhed og hårdhed, og kan modstå stress under højhastighedsrotation og arbejdsforhold med høj belastning.

4. Behandlingsydelse:

• På grund af det faktum, at begge disse legeringer tilhører materialer med høj sværhedsgrad, er deres bearbejdningsbesvær relativt høj, og avancerede fremstillingsprocesser og udstyr er nødvendige for at sikre produktkvaliteten.

5. Pris og tilgængelighed:

• CMSX-4 og CMSX-10 er normalt avancerede legeringsmaterialer, som har høje produktionsomkostninger og kan have begrænset udbud. Derfor, når du vælger materialer, er det normalt nødvendigt at overveje faktorer som ydeevnekrav, omkostninger og tilgængelighed grundigt.

Fordel

CMSX-10, som en højtemperaturlegering, har mange fordele inden for rumfartsområdet, herunder:
1. Fremragende højtemperaturstyrke:CMSX-10-legering har fremragende højtemperaturstyrke og termisk udmattelsesbestandighed, som kan fungere stabilt i lang tid i højtemperatur- og højtryksmiljøer og er ikke tilbøjelig til deformation eller brud.
2. God krybemodstand:CMSX-10-legering har højere krybemodstand sammenlignet med andre enkeltkrystal-højtemperaturlegeringer og kan modstå højere arbejdstemperaturer og kontinuerlig højtemperaturbelastning.
3. Fremragende korrosionsbestandighed:CMSX-10-legering har god højtemperaturoxidations- og varmkorrosionsbestandighed og kan fungere i lang tid i højtemperatur- og højtryksluftstrøm uden at blive påvirket af oxidation eller korrosion.
4. Fremragende aerodynamiske egenskaber:CMSX-10-legering kan opnå komplekse vingegeometrier og har gode aerodynamiske egenskaber, som kan forbedre effektiviteten og ydeevnen af ​​turbiner.
5. Lav densitet og godt forhold mellem styrke og vægt:CMSX-10-legering har en relativt lav densitet, mens den bibeholder høj styrke og hårdhed, hvilket muliggør et lettere design og forbedrer systemets ydeevne og effektivitet.
6. Velegnet til komplekse fremstillingsprocesser:CMSX-10-legering har god behandlingsydelse, velegnet til komplekse fremstillingsprocesser og kan opnå præcis bladgeometri og fine indre kanalstrukturer.

Ansøgning

  1. Højtryksturbineblade:CMSX-10-legering bruges almindeligvis til fremstilling af vinger i højtryksturbiner, såsom første og andet trins vinger i højtryksturbinetrin. Disse klinger skal arbejde i miljøer med ekstrem høj temperatur og højt tryk, derfor skal de have fremragende højtemperaturstyrke, termisk korrosionsbestandighed og termisk træthedsbestandighed.
  2. Turbineblade med mellemtryk:CMSX-10-legering kan også bruges til at fremstille vinger i mellemtryksturbiner, såsom mellem- og haleblade i mellemtryksturbinetrin. Selvom arbejdstemperaturen for disse blade er relativt lav, skal de stadig have gode højtemperatur- og mekaniske egenskaber.
  3. Turboekspanderblade:Turboexpanders er vigtige komponenter i turbomotorer, der bruges til at omdanne højtemperatur- og højtryksgasenergi til mekanisk energi. CMSX-10-legering kan bruges til at fremstille vinger i turbineekspandere for at sikre deres pålidelighed og ydeevne i højtemperatur- og højtryksmiljøer.
  4. Kraftturbineblade:Ud over flymotorer kan CMSX-10 legeringsvinger også bruges i kraftturbiner, såsom højtemperaturkomponenter i gasturbiner og dampturbiner. Disse vinger skal kunne fungere i lange perioder i højtemperatur- og højtryksdamp- eller gasmiljøer, hvilket kræver fremragende ydeevne ved høje temperaturer og korrosionsbestandighed.
 

Teknologi

1. Materialeforberedelse: For det første er det nødvendigt at forberede råmaterialerne til CMSX-10 legering. Dette omfatter blanding af legeringselementer i et bestemt forhold i overensstemmelse med en specifik formel og smeltning og raffinering af blandingen for at opnå høj renhed, ensartethed og stabilitet af CMSX-10 legeringsblokke.
2. Enkeltkrystalvækst: CMSX-10-legering fremstilles sædvanligvis gennem enkeltkrystalvækstteknologi, som er en højpræcisionsvækstproces, der kan opnå meget orienterede, korngrænsefrie og defektfrie enkeltkrystalstrukturer. Under processen med enkeltkrystalvækst danner legeringen en enkelt krystalstruktur i en bestemt retning ved gradvist at reducere temperaturen og kontrollere krystalvæksthastigheden.
3. Støbning og smedning: Enkeltkrystalblokke fremstilles normalt til den oprindelige form af CMSX-10-blade gennem vakuumstøbning eller retningsbestemt størkningsteknologi. Efterfølgende forarbejdes barren til en præfabrikeret barre med en tilnærmet bladform gennem forarbejdningsteknikker som smedning eller ekstrudering.
4. Præcisionsbearbejdning: Præfabrikerede emner gennemgår præcisionsbearbejdningsprocesser såsom CNC-bearbejdning, elektrisk udladningsbearbejdning, slibning og polering for at opnå de præcise dimensioner, overfladefinish og formnøjagtighedskrav, der kræves til klinger.
5. Varmebehandling: Efter præcisionsbearbejdning skal CMSX-10 klinger gennemgå varmebehandling for at eliminere resterende belastning og forbedre materialets strukturelle stabilitet. Varmebehandlingsprocessen omfatter normalt trin som ældning, opløsningsbehandling og bratkøling.
6. Overfladebehandling: Endelig kan CMSX-10 klinger kræve overfladebehandling såsom belægning, sandblæsning, polering osv. for at forbedre deres varme- og korrosionsbestandighed, overfladeglathed og udseendekvalitet.

Pakning og levering

Leveringstid

Tilpasning

• Tilpasset logo
• Tilpasset emballage
• Grafisk tilpasning

For flere tilpasningsdetaljer,besked leverandør

Overfladebelægningsteknologi

Hvorfor vælge os

Som en af ​​de største støbefabrikker i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gerne præsentere vores fabrik i detaljer for dig:

• Adopter teknologi: tabt voksinvesteringsstøbning, sandstøbning, skalstøbning, tabt skumstøbning, vakuumstøbning og CNC-bearbejdning osv.
• Kreditforsikring: USD 1.110,000.00. Godkendt af Alibaba for at garantere dine penge og forretning sikker.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Mere end 40 + eksporterende lande og mere end 300 + kunder i udlandet.

Ofte stillede spørgsmål

Q1.Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: OBT blev etableret i 2003 og har specialiseret sig i produktion af støbning, CNC-bearbejdning, smedede titanlegeringer, højtemperaturlegeringer, messingprodukter og one-stop tekniske løsninger i mere end 20 år.

Q2. Tilpasser du produkter i henhold til vores designtegninger?

A: Ja, vi er en professionel metalfabrik med et erfarent ingeniørteam, der kan lave tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reverse-engineere tegninger baseret på prøver for at producere store mængder af varer.

Q3. Vil mine designtegninger være sikre, når du får den?

A: Ja, vi vil ikke offentliggøre dit design til en tredjepart, medmindre din tilladelse er opnået. Vi kan underskrive NDA, før du sender tegningerne.

Q4: Hvordan undgår man problemer med masseordrekvalitet?

A: Styrk forudgående forebyggelse og inspektion af produktions- og forarbejdningsprocessen, betragte vigtige processer som fokus for kvalitetskontrol, og spor inspektion og forsvar gennem hele processen. Det kan levere spektrometer, MM, træktestmaskine, slagtester, hårdhedstester, røntgen, saltspray testboks, pneumatisk detektion, UV accelereret vejrtester, dynamisk balancering, højtemperatur træktest, fluorescenstest, stuetemperatur mekanisk egenskab test og anden test.

Q5. Hvad er din leveringstid?

A: Generelt er leveringstiden inden for 15-90 dage efter betaling. Q6.Hvad er pumpehjulets hastighed? Hvad er den højeste temperatur, den kan modstå? A: Løbehjulets hastighed kan nå 12,000 pm, og modstanden ved høje temperaturer kan nå 1.200 grader Celslus. Afhængigt af materialet er produktets højtemperaturbestandighed forskellig.

Populære tags: nikkellegering cmsx-10 turbinevinger, Kina nikkellegering cmsx-10 turbinevinger producenter, leverandører, fabrik